湿式混凝土湿喷机又称为混凝土喷射机、喷浆机。是一种广泛应用于矿山开采、隧道施工的锚喷支护机具。而全新的产品在开机前、后总会有些注意事项，湿喷机在开机前需要注意些什么呢？

混凝土湿喷机开机前注意事项：

1、检查湿喷机润滑油油箱内润滑油是否充足。

2、检查液压油油箱内液压油是否充足。

3、检查湿喷机各部位是否有异常现象。

4、检查喷头、混凝土管路、S管、混凝土缸以及料斗是否清理干净。

5、检查气路是否有漏气现象。

6、操作手柄是否处于中间位置。

混凝土湿喷机开机后注意事项：

1、检查湿喷机主电机是否反转。

2、检查润滑油是否到达各润滑部位。

3、检查液压油表压力是否正常（空载时不超过5MPa）。

4、观察各个油缸运动是否到位，S管摆动是否到位。

5、各部位一切正常方可进行喷浆操作。

混凝土湿喷机喷射作业注意事项：

1、喷浆时必须先开气再开泵，停止时必须先停泵再关气，以防止水泥浆进入气路。

2、喷浆结束后必须在较后开气冲洗气路，再将喷头拆下收起。

3、为保证速凝剂泵吸液能力，应先开速凝剂泵气路，再开至喷头的主气路。

4、喷浆结束后应将速凝剂泵打清水一分钟以上，清洗管路，防止残留速凝剂沉淀堵塞泵。

5、每次喷浆前应湿润管路，然后将水控出。不得将管路全部一次接好，应看到泥浆打出一小段后再接下一段管路，接上喷头，准备开始。

6、发生堵管后应反泵几个循环，再正泵尝试。若反泵几次后仍不能打出，则必须拆管清洗。不得反复持续正泵强制泵送，否则会将混凝土压实，导致全部管路及S管堵塞。

7、若泵压力升高主缸及摆缸不动，初步判断为堵管，按照步骤6操作；若反泵也不能动作，则为摆臂卡死，此时不要再正泵，可反复反泵冲击，使摆臂重新动起来。

8、若喷头堵死（不再出气），应立即停泵，此时气路内有高压，喷头不得冲向人员，防止危险。应先放气（可通过速凝剂泵气路放掉）再拆下喷头处理。

9、速凝剂泵有自吸现象，较长时间（10分钟）停止工作时应将速凝剂泵吸液管从桶内抽出，避免浪费速凝剂。

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